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工業(yè)4.0時(shí)代智能工廠如何運(yùn)用可視化進(jìn)行設(shè)備管理

發(fā)布時(shí)間:2016-4-30 13:06:24

  隨著時(shí)代的發(fā)展,工業(yè)4.0概念以及中國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)《中國制造2025》的出臺(tái),工業(yè)領(lǐng)域的傳統(tǒng)工作模式受到了巨大的挑戰(zhàn),尤其是在確保盈利能力和長期生存能力方面,化工、電力、交通、制造等行業(yè)的業(yè)主面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。 


  以低成本實(shí)現(xiàn)智能工廠安全、可持續(xù)生產(chǎn)、運(yùn)營、維護(hù)和管理,需要快速獲取與工廠實(shí)際狀態(tài)一致的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),智能工廠是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最佳手段。智能工廠是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的信息管理平臺(tái);是一個(gè)以工廠設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為核心的數(shù)據(jù)倉庫。智能工廠不僅僅是一個(gè)數(shù)據(jù)集成的平臺(tái),更是一個(gè)信息瀏覽的端口和項(xiàng)目數(shù)據(jù)移交的工具,為工廠的日常運(yùn)營、維護(hù)、擴(kuò)建和檢維修項(xiàng)目提供了完整、準(zhǔn)確和可信的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 


   通過信息生命周期管理,智能工廠的數(shù)據(jù)可以在工廠中不斷更新、維護(hù)和再利用。智能工廠是工廠的無形資產(chǎn);而且基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的智能化是一種管理的創(chuàng)新,可以提高工廠的工作效率和提升管理水平。 


1.智能工廠的技術(shù)路線 


  智能工廠核心是實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)的智能化,而資產(chǎn)密集型企業(yè)的核心資產(chǎn)是設(shè)備(裝置),三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理應(yīng)用是在智能工廠平臺(tái)基礎(chǔ)上運(yùn)用三維仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)構(gòu)建行業(yè)逼真的三維模擬現(xiàn)實(shí)場景。將企業(yè)資產(chǎn)三維模型以及信息屬性有機(jī)地結(jié)合起來(行業(yè)數(shù)據(jù)、音頻、視頻等流媒體)。采用基于網(wǎng)絡(luò)的信息處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)視、操作與控制、綜合信息分析與智能告警、運(yùn)行管理和輔助應(yīng)用(維護(hù)、安防和環(huán)境監(jiān)測)等功能的一體化監(jiān)控管理,大幅度的提高了企業(yè)資產(chǎn)運(yùn)營能力。 

RFID產(chǎn)線.jpg

   三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理平臺(tái)基于X3D可擴(kuò)展三維語言與組件技術(shù),將不同軟件廠商的三維GIS、三維CAD、BIM、三維工廠、三維仿真模型進(jìn)行轉(zhuǎn)化,聚合形成統(tǒng)一X3D實(shí)景仿真模型。X3D實(shí)景仿真模型通過持續(xù)更新三維數(shù)據(jù)與擴(kuò)展不同類型的數(shù)據(jù)信息,包括:工程數(shù)據(jù)、資產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝自動(dòng)化數(shù)據(jù)、監(jiān)控監(jiān)測數(shù)據(jù)、信息系統(tǒng)數(shù)據(jù),可在實(shí)景仿真的空間里統(tǒng)一展示地理、地質(zhì)、建筑設(shè)施、設(shè)備資產(chǎn)、自動(dòng)化、監(jiān)控、監(jiān)測及其他擴(kuò)展信息,以產(chǎn)生更高級(jí)的運(yùn)行控制與協(xié)同管理。 


2.可視化企業(yè)資產(chǎn)布局全景 


  三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理平臺(tái)對(duì)企業(yè)智能工廠地形地貌、建筑、車間結(jié)構(gòu)、設(shè)施設(shè)備等幾何建模,直觀、真實(shí)、精確地展示各種設(shè)施、設(shè)備形狀及生產(chǎn)工藝的組織關(guān)系,設(shè)施、設(shè)備的分布和拓?fù)淝闆r。使用戶在電腦上就可以瀏覽整個(gè)企業(yè)現(xiàn)場,如同親臨現(xiàn)場。同時(shí)系統(tǒng)將裝置模型與實(shí)時(shí)、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定在一起,實(shí)現(xiàn)設(shè)備在三維場景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢。 


3.可視化的安裝管理 


  三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理平臺(tái)可以對(duì)在建工程、設(shè)備安裝等進(jìn)行三維建模,并把三維場景與計(jì)劃、實(shí)際進(jìn)度時(shí)間結(jié)合,用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過程。 


4.可視化設(shè)備臺(tái)賬管理 


三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理平臺(tái)建立設(shè)備臺(tái)賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,并和三維設(shè)備綁定,實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查、雙向檢索定位,從而實(shí)現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理,使用戶能夠快速找到相應(yīng)的設(shè)備,以及查看設(shè)備對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場位置、所處環(huán)境、關(guān)聯(lián)設(shè)備、設(shè)備參數(shù)等真實(shí)情況。 


5.可視化巡檢管理 


  三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理平臺(tái)采用GPRS+PDA+RFID技術(shù)方案,巡檢任務(wù)從制定、分配、下發(fā)、接收、執(zhí)行、考核等全部工作都可以遠(yuǎn)程控制、無線實(shí)時(shí)同步,從而實(shí)現(xiàn)巡檢過程可視化、簡捷化、規(guī)范化、智能化管理,使用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)施缺陷和各種安全隱患。按照巡檢工作的程序,動(dòng)態(tài)地收集和管理相應(yīng)的數(shù)據(jù),強(qiáng)化巡檢計(jì)劃的監(jiān)控力度,提升巡檢工作的管理水平。監(jiān)控人員通過實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,可以掌握當(dāng)前所有巡檢員的狀態(tài),并可以選擇任意一個(gè)在線巡檢員查看實(shí)時(shí)位置和巡檢信息。可以查看任意一天或一段時(shí)間任一巡線員的歷史軌跡,并可動(dòng)態(tài)回放歷史軌跡。 


6.可視化智能維護(hù)管理 


  三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理平臺(tái)可以對(duì)企業(yè)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行在線信息采集、報(bào)警、控制等管理。 


  采集與監(jiān)控:對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的溫度、濕度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、開關(guān)等實(shí)時(shí)信息進(jìn)行采集和分析,當(dāng)工作條件出現(xiàn)異常時(shí),可及時(shí)顯示、報(bào)警。 


  異常報(bào)警處理:一種是事故報(bào)警,包括非操作引起的斷路器跳閘和保護(hù)裝置動(dòng)作信號(hào);另一種是普通報(bào)警,包括一般設(shè)備狀態(tài)變化、遙信狀態(tài)異常信號(hào)、模擬量越復(fù)限、節(jié)點(diǎn)或鏈路狀態(tài)、遙控操作、保護(hù)操作、電壓合格率、VQC功能、小電流接地選線等功能中的報(bào)警。系統(tǒng)能夠?qū)Ω黝悎?bào)警進(jìn)行分類管理,自動(dòng)推出報(bào)警提示及定位到三維場景相應(yīng)的設(shè)備上,同時(shí)伴隨著不同音響警報(bào),并支持向指定人員手機(jī)發(fā)送報(bào)警信息,使用戶及時(shí)捕獲到運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)或潛在風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)可通過三維動(dòng)態(tài)方式指導(dǎo)過程處理。 

RFID讀寫器工作原理.jpg

  遠(yuǎn)程控制:可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟停、調(diào)整等,同時(shí)能在環(huán)境非正常的情況下自動(dòng)或遠(yuǎn)程人為地控制各種環(huán)境調(diào)節(jié)設(shè)備(如空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備等),使工作環(huán)境恢復(fù)正常。 


  總而言之,借助智能工廠平臺(tái),快速地搭建TnPM三維可視化動(dòng)態(tài)設(shè)備管理應(yīng)用,可顯著降低資本支出和運(yùn)營支出,減少因非計(jì)劃停運(yùn)造成的收入損失,實(shí)現(xiàn)智能工廠安全運(yùn)營。在智能工廠整個(gè)生命周期內(nèi)的關(guān)鍵工作流程中,用戶大大受益于動(dòng)態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和其它信息系統(tǒng)的協(xié)作功能。智能工廠的建立和應(yīng)用可以提高工廠運(yùn)營和維修的效率,提高工廠整體的管理水平,并在智能工廠的生命周期內(nèi)為工廠節(jié)省大量的費(fèi)用和資源。

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